Incoloy 800H, auch bekannt als „Alloy 800H“, wird als UNS N08810 oder DIN W.Nr. bezeichnet. 1.4958. Es hat fast die gleiche chemische Zusammensetzung wie Alloy 800, erfordert jedoch einen höheren Kohlenstoffzusatz, was zu verbesserten Hochtemperatureigenschaften führt. Im Vergleich zuIncoloy 800Es weist bessere Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften im Temperaturbereich von 1100 °F [592 °C] bis 1800 °F [980 °C] auf. Während Incoloy 800 normalerweise bei etwa 1800 °F [980 °C] geglüht wird, sollte Incoloy 800H bei etwa 2100 °F [1150 °C] geglüht werden. Darüber hinaus weist Alloy 800H eine gröbere durchschnittliche Korngröße gemäß ASTM 5 auf.
1. Anforderungen an die chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von Incoloy 800, % | |
---|---|
Nickel | 30,0-35,0 |
Chrom | 19.0-23.0 |
Eisen | ≥39,5 |
Kohlenstoff | 0,05–0,10 |
Aluminium | 0,15-0,60 |
Titan | 0,15-0,60 |
Mangan | ≤1,50 |
Schwefel | ≤0,015 |
Silizium | ≤1,00 |
Kupfer | ≤0,75 |
Al+Ti | 0,30-1,20 |
2. Mechanische Eigenschaften von Incoloy 800H
ASTM B163 UNS N08810, nahtlose Rohre aus Incoloy 800H, 1-1/4″ x 0,083″(WT) x 16,6′(L).
Zugfestigkeit, min. | Streckgrenze, min. | Dehnung, min. | Härte, min. | ||
---|---|---|---|---|---|
Mpa | ksi | Mpa | ksi | % | HB |
600 | 87 | 295 | 43 | 44 | 138 |
3. Physikalische Eigenschaften von Incoloy 800H
Dichte | Schmelzbereich | Spezifische Wärme | Elektrischer Widerstand | ||
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g/cm3 | °C | °F | J/kg. k | Btu/lb.°F | µΩ·m |
7,94 | 1357-1385 | 2475-2525 | 460 | 0,110 | 989 |
4. Produktformen und Standards von Incoloy 800H
Produkt von | Standard |
---|---|
Stab und Stab | ASTM B408, EN 10095 |
Platten, Bleche und Streifen | ASTM A240, A480, ASTM B409, B906 |
Nahtlose Rohre und Rohre | ASTM B829, B407 |
Geschweißte Rohre und Rohre | ASTM B514, B515, B751, B775 |
Geschweißte Armaturen | ASTM B366 |
Schmieden | ASTM B564, DIN 17460 |
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Okt. 2020