410 Edelstahlrohr

BESCHREIBUNG

Edelstahl der Güteklasse 410 ist ein einfacher, universell einsetzbarer martensitischer Edelstahl. Es wird für hochbeanspruchte Teile eingesetzt und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Härte. Edelstahlrohre der Güteklasse 410 enthalten mindestens 11,5 % Chrom. Dieser Chromgehalt reicht aus, um Korrosionsbeständigkeitseigenschaften in milden Atmosphären, Dampf und chemischen Umgebungen zu zeigen. Edelstahlrohre der Güteklasse 410 werden oft in gehärtetem, aber noch bearbeitbarem Zustand geliefert. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit, mäßige Hitze und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Stahlrohre der Güteklasse 410 weisen maximale Korrosionsbeständigkeit auf, wenn sie gehärtet, angelassen und anschließend poliert werden.

410 EIGENSCHAFTEN VON EDELSTAHLROHREN

Im Folgenden sind die Eigenschaften der von Arch City Steel & Alloy angebotenen Edelstahlrohre der Güteklasse 410 aufgeführt:

 

Korrosionsbeständigkeit:

  • Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber atmosphärischer Korrosion, Trinkwasser und leicht korrosiven Umgebungen
  • Die Belastung durch alltägliche Aktivitäten ist im Allgemeinen zufriedenstellend, wenn nach dem Gebrauch eine ordnungsgemäße Reinigung durchgeführt wird
  • Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber geringen Konzentrationen milder organischer und mineralischer Säuren

Schweißeigenschaften:

  • Leicht schweißbar mit allen gängigen Schweißverfahren
  • Um das Risiko von Rissen zu verringern, wird empfohlen, das Werkstück auf 177 bis 204 °C (350 bis 400 °F) vorzuwärmen.
  • Nach dem Schweißen wird ein Glühen empfohlen, um die maximale Duktilität zu erhalten

Wärmebehandlung:

  • Der richtige Heißarbeitsbereich liegt zwischen 1093 und 1204 °C (2000 bis 2200 °F).
  • Bearbeiten Sie 410-Edelstahlrohre nicht unter 1650 °F (899 °C).

Anwendungen von 410 Edelstahlrohren

410-Rohre werden dort eingesetzt, wo Abrieb- und Verschleißfestigkeit in Kombination mit einer angemessenen Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion und Oxidation erforderlich sind

  • Besteck
  • Dampf- und Gasturbinenschaufeln
  • Küchenutensilien
  • Bolzen, Muttern und Schrauben
  • Pumpen- und Ventilteile und Wellen
  • Minenleiterteppiche
  • Zahnärztliche und chirurgische Instrumente
  • Düsen
  • Kugeln und Sitze aus gehärtetem Stahl für Ölbohrpumpen

CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN:

 

Typische chemische Zusammensetzung % (Maximalwerte, sofern nicht anders angegeben)
Grad C Mn Si P S Cr Ni
410 0,15 max 1,00 max 1,00 max 0,04 max 0,03 max Mindestdauer: 11,5
maximal: 13,5
0,50 max

Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.10.2020