317L Edelstahl UNS S31703

Formen von 317L-Edelstahl erhältlich bei Cepheus Stainless Steel

• Blatt
• Platte
• Bar
• Rohre und Rohre (geschweißt und nahtlos)
• Formstücke (z. B. Flansche, Aufsteckverbindungen, Jalousien, Schweißstutzen, Überlappungsverbindungen, lange Schweißstutzen, Schweißmuffen, Bögen, T-Stücke, Stutzen, Rückführungen, Kappen, Kreuze, Reduzierstücke und Rohrnippel)
• Schweißdraht (AWS E317L-16, ER317L)

Übersicht über Edelstahl 317L

317L ist eine molybdänhaltige „L“-Sorte mit niedrigem KohlenstoffgehaltAustenitischer EdelstahlDies bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber den Edelstählen 304L und 316L. Der niedrige Kohlenstoffgehalt bietet Widerstand gegen Sensibilisierung beim Schweißen und anderen thermischen Prozessen.

317L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch, kann jedoch durch das Schweißen leicht magnetisch werden.

Korrosionsbeständigkeit

317L verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, insbesondere in sauren Chloridumgebungen, wie sie in Zellstoff- und Papierfabriken vorkommen. Erhöhte Anteile an Chrom, Nickel und Molybdän im Vergleich zu Edelstahl 316L verbessern die Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und allgemeine Korrosion. Der Widerstand steigt mit dem Gehalt an Molybdänlegierung. 317L ist beständig gegen Schwefelsäurekonzentrationen von bis zu 5 Prozent bei Temperaturen von bis zu 120 °F (49 °C). Bei Temperaturen unter 100 °F (38 °C) weist diese Legierung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Lösungen höherer Konzentration auf. Es werden jedoch Betriebstests empfohlen, um die Auswirkungen spezifischer Betriebsbedingungen zu berücksichtigen, die sich auf das Korrosionsverhalten auswirken können. Bei Prozessen, bei denen es zur Kondensation von schwefelhaltigen Gasen kommt, ist 317L viel widerstandsfähiger gegen Angriffe am Kondensationspunkt als herkömmliche Legierung 316. Die Säurekonzentration hat einen deutlichen Einfluss auf die Angriffsgeschwindigkeit in solchen Umgebungen und sollte vom Service sorgfältig bestimmt werden Tests.

Chemische Zusammensetzung, %

Was sind die Eigenschaften von Edelstahl 317L?

• Verbesserte allgemeine und lokale Korrosion an Edelstahl 316L
• Gute Formbarkeit
• Gute Schweißbarkeit

In welchen Anwendungen wird Edelstahl 317L verwendet?

• Rauchgasentschwefelungsanlagen
• Chemische Prozessbehälter
• Petrochemie
• Zellstoff und Papier
• Kondensatoren in der Stromerzeugung

Mechanische Eigenschaften

Mindestspezifizierte Eigenschaften, ASTM A240

Schweißen 317L

317L lässt sich problemlos mit allen herkömmlichen Schweißverfahren (außer Autogenschweißen) schweißen. Zum Schweißen von 317L-Stahl sollten AWS E317L/ER317L-Zusatzwerkstoffe oder austenitische, kohlenstoffarme Zusatzwerkstoffe mit einem Molybdängehalt über dem von 317L oder ein Nickelbasiszusatzwerkstoff mit ausreichendem Chrom- und Molybdängehalt verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit von 317L zu übertreffen.