Bezeichnung nach Standards
Stahl Nr. | LÄRM | EN | AISI | JIS | ГОСТ |
1.2085 | - | - | - | / | / |
Chemische Zusammensetzung (in Gewichtsprozent)
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Andere |
0,35 | max. 1,00 | max. 1,40 | 16.00 | - | - | - | - | S: 0,070 |
Beschreibung
Korrosionsbeständiger martensitischer Edelstahl. 1.2085-Stahl zeigt im gehärteten Zustand die beste Korrosionsbeständigkeit mit einer spiegelpolierten Oberfläche. Eigenschaften: Magnetisierbarer Stahl, gute mechanische Beständigkeit und Zähigkeit, hervorragend für die Herstellung von Bauteilen geeignet, die aggressiven Kunststoffen standhalten müssen, gute Werkzeugbearbeitbarkeit dank Schwefelgehalt, geeignet für Arbeiten in nasser Atmosphäre und Feuchtigkeit, geeignet zum Polieren, verschleiß- und korrosionsbeständig, und bei der Wärmebehandlung sehr formstabil.
Anwendungen
Alle Arten von Schneidwerkzeugen – Matrizen und Matrizenblöcke in der Kunststoffindustrie wie PVC, Messer, Scheren, chirurgische Instrumente, Formen für die Kunststoffproduktion sowie für chirurgische Instrumente und Messgeräte.
Physikalische Eigenschaften (Durchschnittswerte) bei Umgebungstemperatur
Elastizitätsmodul [103 x N/mm2]: 212
Dichte [g/cm3]: 7,65
Wärmeleitfähigkeit [W/mK]: 18
Elektrischer Widerstand [Ohm mm2/m]: 0,65
Spezifische Wärmekapazität [J/gK]: 460
Magnetisierbar: Ja
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6 oC-1
20–100 °C | 20–200 °C | 20–300 °C | 20–400 °C | 20–500 °C |
11.0 | 11.1 | 11.2 | 11.8 | 12.0 |
Weichglühen
Auf 760-780 °C erhitzen, langsam abkühlen lassen. Dadurch wird eine maximale Brinellhärte von 230 erreicht.
Härten
Vorheizen: 800oC. Aushärten bei einer Temperatur von 1000–1050 °C, gefolgt von Öl oder einem Polymerkühlbad. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 51-55 HRC.
Temperieren
Anlasstemperatur: 150–200 °C.
Schmieden
Warmumformtemperatur: 1050–850 °C, langsame Abkühlung.
Bearbeitbarkeit
Sehr gute Bearbeitbarkeit.
Bemerkung
Alle technischen Informationen dienen nur als Referenz.