ALLOY 625, UNSN06625
Legering 625 (UNS N06625) | |||||||||
Oversigt | En nikkel-chrom-molybdæn-legering med tilsætning af niobium, der virker sammen med molybdænet for at afstive legeringens matrix og derved give høj styrke uden en styrkende varmebehandling. Legeringen modstår en bred vifte af stærkt korrosive miljøer og er især modstandsdygtig over for grubetæring og sprækkekorrosion. Anvendes i kemisk behandling, rumfarts- og skibsteknik, udstyr til forureningskontrol og atomreaktorer. | ||||||||
Standard produktformularer | Rør, rør, plade, strimmel, plade, rundstang, fladstang, smedeskive, sekskant og tråd. | ||||||||
Kemisk sammensætning vægt, % | Min | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | |||
Ni | 58,0 | Cu | C | 0,1 | |||||
Cr | 20.0 | 23,0 | Co | 1.0 | Si | 0,5 | |||
Fe | 5,0 | Al | 0,4 | P | 0,015 | ||||
Mo | 8,0 | 10 | Ti | 0,4 | S | 0,015 | |||
Nb | 3.15 | 4.15 | Mn | 0,5 | N | ||||
Fysiske konstanter | Densitet,g/8,44 | ||||||||
Smelteområde, ℃ 1290-1350 | |||||||||
Typiske mekaniske egenskaber | (Løsning udglødet)(1000t) Brudstyrke (1000t) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18 | ||||||||
Mikrostruktur
Alloy 625 er en solid-opløsning matrix-stivnet flade-centreret-kubisk legering.
Karakterer
På grund af dets lave kartonindhold og stabiliserende varmebehandling viser Inconel 625 ringe tendens til sensibilisering selv efter 50 timer ved temperaturer i området 650~450℃.
Legeringen leveres i blød udglødet tilstand til applikationer, der involverer våd korrosion (legering 625, grad 1), og er godkendt af TUV til trykbeholdere i temperaturområdet -196 til 450 ℃.
Til højtemperaturapplikationer, over ca. 600 ℃ ,hvor høj styrke og modstandsdygtighed over for krybning og brud er påkrævet, anvendes normalt en opløsningsudglødet version (legering 625, grad 2) med et højere kulstofindhold og fås på anmodning i nogle produktformer.
Fremragende modstand mod grubetæring, spaltekorrosion og intergranulært angreb;
Næsten fuldstændig frihed for chlorid-induceret spændingskorrosionsrevner;
God modstandsdygtighed over for mineralsyrer, såsom salpetersyre, phosphorsyre, svovlsyre og saltsyre;
God modstandsdygtighed over for alkalier og organiske syrer;
Gode mekaniske egenskaber.
Korrosionsbestandighed
Det høje legeringsindhold i legering 625 gør det muligt at modstå en bred vifte af alvorlige korrosionsmiljøer. I milde miljøer som atmosfæren, ferskvand og havvand, neutrale salte og alkaliske medier er der næsten ingen angreb. I mere alvorlige korrosionsmiljøer giver kombinationen af nikkel og krom modstand mod oxiderende kemikalier, hvorimod det høje indhold af nikkel og molybdæn giver modstand mod ikke-oxiderende mod sensibilisering under svejsning, og derved forhindrer efterfølgende intergranulær revnedannelse. Det høje nikkelindhold giver også fra chloridion-spændingskorrosionsrevner.
Ansøgninger
Den blødglødede version af Alloy 625 (grad 1) foretrækkes til applikationer i den kemiske procesindustri, i skibsteknik og i forureningskontroludstyr til miljøbeskyttelse. Typiske anvendelser er:
1. Superphosphorsyre produktionsudstyr;
2. Udstyr til oparbejdning af nukleart affald;
3. Rør til produktion af sur gas;
4. Rørsystemer og beklædning af stigrør i olieefterforskning;
5. Offshore industri og marineudstyr;
6. Røggasscrubber og spjældkomponenter;
7. Skorstensforinger.
Til højtemperaturpåføring, op til ca. 1000 ℃, kan den opløsningsudglødede version af Alloy 625 (grade 2) bruges i overensstemmelse med ASME-koden for trykbeholdere. Typiske anvendelser er:
1. Komponenter i røggassystemer og røggasrensningsanlæg udsat for højere temperaturer;
2. Flare stabler i raffinaderier og offshore platforme;
3. Recuperator og kompensatorer;
4. Undersøiske dieselmotorers udstødningssystemer;
5. Overhedningsrør i affaldsforbrændingsanlæg.
Indlægstid: 11-november 2022