CO JE TO NEREZOVÁ OCEL?

CO JE TO NEREZOVÁ OCEL?

Nerezová ocel je slitina železa a chrómu. Zatímco nerez musí obsahovat alespoň 10,5 % chrómu, přesné složky a poměry se budou lišit v závislosti na požadované jakosti a zamýšleném použití oceli.

JAK SE VYRÁBÍ NEREZ

Přesný proces pro jakost nerezové oceli se bude v pozdějších fázích lišit. Způsob, jakým se ocel tvaruje, zpracovává a dokončuje, hraje významnou roli při určování toho, jak vypadá a funguje.

Než budete moci vytvořit dodávaný ocelový produkt, musíte nejprve vytvořit roztavenou slitinu.

Z tohoto důvodu sdílí většina jakostí oceli společné počáteční kroky.

Krok 1: Tavení

Výroba nerezové oceli začíná tavením kovového odpadu a přísad v elektrické obloukové peci (EAF). Pomocí vysoce výkonných elektrod ohřívá EAF kovy v průběhu mnoha hodin za vzniku roztavené tekuté směsi.

Protože nerezová ocel je 100% recyklovatelná, mnoho nerezových zakázek obsahuje až 60% recyklované oceli. To pomáhá nejen kontrolovat náklady, ale také snižovat dopad na životní prostředí.

Přesné teploty se budou lišit v závislosti na jakosti vyrobené oceli.

Krok 2: Odstranění obsahu uhlíku

Uhlík pomáhá zvyšovat tvrdost a pevnost železa. Příliš mnoho uhlíku však může způsobit problémy, jako je srážení karbidu během svařování.

Před odléváním roztavené nerezové oceli je nezbytná kalibrace a snížení obsahu uhlíku na správnou úroveň.

Existují dva způsoby, jak slévárny kontrolují obsah uhlíku.

První je prostřednictvím argonové kyslíkové dekarburizace (AOD). Vstřikování plynné směsi argonu do roztavené oceli snižuje obsah uhlíku s minimální ztrátou ostatních základních prvků.

Další používanou metodou je vakuová kyslíková dekarburizace (VOD). Při této metodě je roztavená ocel přenesena do jiné komory, kde je do oceli vstřikován kyslík, zatímco je aplikováno teplo. Vakuum pak odstraňuje odvětrávané plyny z komory, čímž se dále snižuje obsah uhlíku.

Obě metody nabízejí přesnou kontrolu obsahu uhlíku pro zajištění správné směsi a přesných vlastností v konečném produktu z nerezové oceli.

Krok 3: Ladění

Po redukci uhlíku dochází ke konečnému vyrovnání a homogenizaci teploty a chemie. To zajišťuje, že kov splňuje požadavky na zamýšlenou jakost a že složení oceli je konzistentní v celé dávce.

Vzorky jsou testovány a analyzovány. Poté se provádějí úpravy, dokud směs nesplňuje požadovanou normu.

Krok 4: Tvarování nebo lití

S vytvořenou roztavenou ocelí musí nyní slévárna vytvořit primitivní tvar používaný k chlazení a opracování oceli. Přesný tvar a rozměry budou záviset na konečném produktu.