Nerezové slitiny odolávají korozi, udržují si pevnost při vysokých teplotách a snadno se udržují. Nejčastěji mezi ně patří chrom, nikl a molybden. Nerezové slitiny se používají převážně v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
Nerezová ocel 302: Austenitická, nemagnetická, extrémně houževnatá a tvárná, Nerezová ocel 302 je jednou z nejběžnějších chromniklových nerezových a žáruvzdorných ocelí. Opracování za studena dramaticky zvýší jeho tvrdost a aplikace sahají od lisování, spřádání a výroby drátu až po potravinářský a nápojový průmysl, sanitární, kryogenní a tlakové. Nerezová ocel 302 je také tvarována do všech typů podložek, pružin, stínění a kabelů.
Nerezová ocel 304: Tato nemagnetická slitina je nejuniverzálnější a nejrozšířenější ze všech nerezových ocelí. Nerezová ocel 304 má nižší obsah uhlíku pro minimalizaci precipitace karbidů a používá se ve vysokoteplotních aplikacích. Běžně se používá ke zpracování zařízení v těžebním, chemickém, kryogenním, potravinářském, mlékárenském a farmaceutickém průmyslu. Díky své odolnosti vůči korozivním kyselinám je nerezová ocel 304 ideální pro nádobí, spotřebiče, dřezy a stolní desky.
Nerezová ocel 316: Tato slitina se doporučuje pro svařování, protože má obsah uhlíku nižší než 302, aby se zabránilo srážení karbidů při svařování. Díky přidání molybdenu a mírně vyššímu obsahu niklu je nerezová ocel 316 vhodná pro architektonické aplikace v náročných podmínkách, od znečištěného mořského prostředí až po oblasti s teplotami pod nulou. Zařízení v chemickém, potravinářském, papírenském, těžebním, farmaceutickém a ropném průmyslu často zahrnují nerezovou ocel 316.
Čas odeslání: 25. dubna 2020