Alloy 625 (UNS N06625)
Summary	Usa ka nickel-chromium-molybdenum nga haluang metal nga adunay dugang nga niobium nga molihok uban ang molybdenum aron matig-a ang matrix sa alloy ug sa ingon naghatag taas nga kusog nga wala’y pagpalig-on nga pagtambal sa kainit. Ang haluang metal mosukol sa usa ka halapad nga sakup sa grabe nga makadaot nga mga palibot ug labi nga makasugakod sa pag-ukit ug crevice corrosion. Gigamit sa pagproseso sa kemikal, aerospace ug marine engineering, kagamitan sa pagpugong sa polusyon, ug mga reaktor sa nukleyar.
Standard nga Mga Porma sa Produkto	Pipe, tube, sheet, strip, plate, round bar, flat bar, forging stock, hexagon ug wire.
Kemikal nga Komposisyon Wt,%		Min	Max.		Min.	Max.		Min.	Max.
Ni	58.0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0.5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0.015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0.015
Nb	3.15	4.15	Mn		0.5	N
Pisikal nga mga Constant	Densidad, g/8.44
Pagkatunaw Range, ℃ 1290-1350
Kinaandan nga Mechanical Properties	(Solution Annealed)(1000h) Rupture Strength (1000h) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Microstructure

Ang Alloy 625 usa ka solid-solution matrix-stiffened face-centered-cubic alloy.
Mga karakter

Tungod sa ubos nga sulud sa karton ug pagpalig-on sa pagtambal sa kainit, ang Inconel 625 nagpakita gamay nga kalagmitan sa pagkasensitibo bisan pagkahuman sa 50 ka oras sa mga temperatura sa sakup nga 650 ~ 450 ℃.

Ang haluang metal gihatag sa humok nga annealed nga kondisyon alang sa mga aplikasyon nga naglambigit sa basa nga corrosion (Alloy 625, grade 1), ug gi-aprobahan sa TUV alang sa mga pressure vessel sa temperatura nga range -196 ngadto sa 450 ℃.

Para sa taas nga temperatura nga mga aplikasyon, labaw sa gibanabana. 600 ℃ ，diin gikinahanglan ang taas nga kalig-on ug pagsukol sa pagkamang ug pagkabuak, ang usa ka solusyon-annealed nga bersyon (Alloy 625, grade 2) nga adunay mas taas nga carbon content kasagarang gigamit ug anaa sa hangyo sa pipila ka mga porma sa produkto.

Talagsaon nga pagbatok sa pitting, crevice corrosion, ug intergranular attack;

Hapit hingpit nga kagawasan gikan sa chloride-induced stress-corrosion cracking;

Maayo nga pagbatok sa mga mineral nga asido, sama sa nitric, phosphoric, sulfuric ug hydrochloric acid;

Maayo nga pagbatok sa alkalis ug organikong mga asido;

Maayo nga mekanikal nga mga kabtangan.
Pagbatok sa Kaagnasan

Ang taas nga sulud sa haluang metal nga 625 makahimo niini nga makasugakod sa usa ka halapad nga lainlain nga grabe nga kaagnasan sa palibot. Sa malumo nga palibot sama sa atmospera, presko ug tubig sa dagat, neyutral nga asin, ug alkaline nga media halos walay pag-atake. Sa mas grabe nga corrosion environment ang kombinasyon sa nickel ug chromium naghatag og resistensya sa oxidizing chemical, samtang ang taas nga nickel ug molybdenum contents naghatag og resistensya sa nonoxidizing batok sa sensitization atol sa welding, sa ingon mapugngan ang sunod-sunod nga intergranular cracking. Usab, ang taas nga nickel content naghatag gikan sa chloride ion-stress-corrosion cracking.
Mga aplikasyon

Ang soft-annealed nga bersyon sa Alloy 625 (grade 1) gipalabi alang sa mga aplikasyon sa industriya sa proseso sa kemikal, sa marine engineering ug sa mga kagamitan sa pagkontrol sa polusyon alang sa pagpanalipod sa kinaiyahan. Ang kasagarang mga aplikasyon mao ang:

1. Superphosphoric acid produksyon ekipo;

2. Mga kagamitan sa pagproseso pag-usab sa nukleyar nga basura;

3. Mga tubo sa produksiyon sa sour gas;

4. Piping systems ug sheathing of risers sa oil exploration;

5. Offshore nga industriya ug marine equipment;

6. Flue gas scrubber ug damper component;

7. Mga lining sa panghaw.
Alang sa taas nga temperatura nga aplikasyon, hangtod sa gibana-bana nga 1000 ℃, ang solusyon-annealed nga bersyon sa Alloy 625 (grade 2) mahimong magamit subay sa ASME code alang sa mga pressure vessel. Ang kasagarang aplikasyon mao ang:

 

1. Mga sangkap sa sistema sa basura sa gas ug mga tanum nga panglimpyo sa basura nga naladlad sa mas taas nga temperatura;

2. Flare stacks sa mga refinery ug offshore nga mga plataporma;

3. Recuperator ug mga compensator;

4. Mga sistema sa tambutso sa submarino nga diesel engine;

5. Mga tubo sa superheater sa mga planta sa pagsunog sa mga basura.