QUÈ ÉS L'ACER INOXIDABLE?
L'acer inoxidable és un aliatge de ferro i crom. Tot i que l'acer inoxidable ha de contenir almenys un 10,5% de crom, els components i les proporcions exactes variaran en funció del grau sol·licitat i de l'ús previst de l'acer.
COM ES FA L'ACER INOXIDABLE
El procés exacte per a un grau d'acer inoxidable diferirà en les etapes posteriors. La forma, el treball i l'acabat d'un grau d'acer té un paper important a l'hora de determinar com es veu i funciona.
Abans de poder crear un producte d'acer lliurable, primer heu de crear l'aliatge fos.
Per això, la majoria dels graus d'acer comparteixen passos inicials comuns.
Pas 1: fusió
La fabricació d'acer inoxidable comença amb la fusió de ferralla i additius en un forn d'arc elèctric (EAF). Utilitzant elèctrodes d'alta potència, l'EAF escalfa els metalls al llarg de moltes hores per crear una barreja fluida i fosa.
Com que l'acer inoxidable és 100% reciclable, moltes comandes d'acer inoxidable contenen fins a un 60% d'acer reciclat. Això ajuda no només a controlar els costos sinó a reduir l'impacte ambiental.
Les temperatures exactes variaran en funció del grau d'acer creat.
Pas 2: eliminació del contingut de carboni
El carboni ajuda a augmentar la duresa i la força del ferro. Tanmateix, un excés de carboni pot crear problemes, com ara la precipitació del carbur durant la soldadura.
Abans de colar l'acer inoxidable fos, és essencial el calibratge i la reducció del contingut de carboni al nivell adequat.
Hi ha dues maneres en què les foneries controlen el contingut de carboni.
El primer és mitjançant la descarburació d'oxigen d'argó (AOD). La injecció d'una barreja de gas argó a l'acer fos redueix el contingut de carboni amb una pèrdua mínima d'altres elements essencials.
L'altre mètode utilitzat és la descarburació d'oxigen al buit (VOD). En aquest mètode, l'acer fos es transfereix a una altra cambra on s'injecta oxigen a l'acer mentre s'aplica calor. A continuació, un buit elimina els gasos ventilats de la cambra, reduint encara més el contingut de carboni.
Tots dos mètodes ofereixen un control precís del contingut de carboni per garantir una barreja adequada i característiques exactes en el producte final d'acer inoxidable.
Pas 3: Afinació
Després de reduir el carboni, es produeix un equilibri final i una homogeneïtzació de la temperatura i la química. Això assegura que el metall compleix els requisits per a la seva qualitat prevista i que la composició de l'acer és consistent durant tot el lot.
Les mostres són provades i analitzades. A continuació, es fan ajustaments fins que la mescla compleixi l'estàndard requerit.
Pas 4: Formació o fosa
Amb l'acer fos creat, la foneria ha de crear ara la forma primitiva utilitzada per refredar i treballar l'acer. La forma i les dimensions exactes dependran del producte final.
Hora de publicació: 09-jul-2020