NiCu 400 és un aliatge de níquel-coure (al voltant del 67% Ni - 23% Cu) que és resistent a l'aigua de mar i al vapor a altes temperatures, així com a les solucions salines i càustiques. L'aliatge 400 és un aliatge de solució sòlida que només es pot endurir mitjançant el treball en fred. Aquest aliatge de níquel presenta característiques com una bona resistència a la corrosió, bona capacitat de soldadura i alta resistència. Una baixa taxa de corrosió en aigua salobre o de mar que flueix ràpidament combinada amb una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès a la majoria d'aigua dolça, i la seva resistència a una varietat de condicions corrosives va portar al seu ampli ús en aplicacions marines i altres solucions de clorur no oxidants. Aquest aliatge de níquel és especialment resistent als àcids clorhídric i fluorhídric quan estan desaireats. Com era d'esperar pel seu alt contingut de coure, l'aliatge 400 és atacat ràpidament pels sistemes d'àcid nítric i amoníac.
NiCu 400 té grans propietats mecàniques a temperatures sota zero, es pot utilitzar a temperatures de fins a 1000 ° F i el seu punt de fusió és de 2370-2460 ° F. No obstant això, Alloy 400 té poca resistència en condicions de recuit, per la qual cosa, una varietat de tremps es pot utilitzar per augmentar la força.
Característiques de NiCu 400
- Resistent a l'aigua de mar i al vapor a altes temperatures
- Excel·lent resistència a l'aigua salobre o a l'aigua de mar que flueix ràpidament
- Excel·lent resistència a les esquerdes per corrosió per estrès a la majoria d'aigua dolça
- Particularment resistent als àcids clorhídric i fluorhídric quan estan desaireats
- Excel·lent resistència a la sal neutra i alcalina i alta resistència als àlcalis
- Resistència a l'esquerda per corrosió per tensió induïda per clorur
- Bones propietats mecàniques des de temperatures sota zero fins a 1020 ° F
- Ofereix certa resistència als àcids clorhídric i sulfúric a temperatures i concentracions modestes, però poques vegades és el material escollit per a aquests àcids.
Aquest aliatge té una llarga història d'ús com a material resistent a la corrosió, que es remunta a principis del segle XX quan es va desenvolupar com un intent d'utilitzar un mineral de níquel amb alt contingut de coure. El contingut de níquel i coure del mineral es trobava en la proporció aproximada que ara s'especifica formalment per a l'aliatge.
Composició química
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|
.30 màx | 2,00 màx | .024 màx | .50 màx | 63,0 min | 28.0-34.0 | 2,50 màx |
NiCu 400 resistent a la corrosió
Aliatge NiCu 400és pràcticament immune a les esquerdes per corrosió per estrès d'ions clorur en entorns típics. En general, la seva resistència a la corrosió és molt bona en ambients reductors, però pobre en condicions oxidants. No és útil en àcids oxidants, com l'àcid nítric i nitrós. No obstant això, és resistent a la majoria d'àlcalis, sals, aigües, productes alimentaris, substàncies orgàniques i condicions atmosfèriques a temperatures normals i elevades.
Aquest aliatge de níquel és atacat en gasos que contenen sofre per sobre d'aproximadament 700 ° F i el sofre fos ataca l'aliatge a temperatures superiors a aproximadament 500 ° F.
NiCu 400 ofereix aproximadament la mateixa resistència a la corrosió que el níquel, però amb pressions i temperatures màximes de treball més altes i a un cost més baix a causa de la seva capacitat superior de mecanitzar.
Aplicacions de NiCu 400
- Enginyeria marina
- Equips de processament químic i d'hidrocarburs
- Dipòsits de gasolina i aigua dolça
- Alambins de petroli cru
- Escalfadors desairejats
- Escalfadors d'aigua d'alimentació de calderes i altres intercanviadors de calor
- Vàlvules, bombes, eixos, accessoris i elements de subjecció
- Bescanviadors de calor industrials
- Dissolvents clorats
- Torres de destil·lació de cru
Fabricació NiCu 400
NiCu Alloy 400 es pot soldar fàcilment mitjançant arcs de gas-tungstè, arcs metàl·lics de gas o processos d'arcs metàl·lics blindats utilitzant metalls d'aportació adequats. No hi ha necessitat de tractament tèrmic posterior a la soldadura, però, una neteja a fons després de la soldadura és fonamental per a una resistència òptima a la corrosió, en cas contrari hi ha risc de contaminació i fragilitat.
Les fabricacions acabades es poden produir amb una àmplia gamma de propietats mecàniques quan es fa un control adequat de la quantitat de treball en calent o en fred i la selecció dels tractaments tèrmics adequats.
Com la majoria dels altres aliatges de níquel, NiCu 400 sol ser difícil de mecanitzar i treballarà endurit. Tanmateix, es poden obtenir excel·lents resultats si es prenen les eleccions correctes per a l'eina i el mecanitzat.
Especificacions ASTM
Pipa Smls | Tub soldat | Tub Smls | Tub soldat | Full/Placa | Bar | Forja | Encaix | Filferro |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
Propietats mecàniques
Propietats de tracció a temperatura ambient típiques del material recuit
Formulari del producte | Condició | Tracció (ksi) | ,2% de rendiment (ksi) | Elongació (%) | Duresa (HRB) |
---|---|---|---|---|---|
Rod & Bar | Recuit | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
Rod & Bar | L'estrès en fred es va alleujar | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
Placa | Recuit | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
Full | Recuit | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
Tub i canonada sense costures | Recuit | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 75 màxim * |
Hora de publicació: 28-agost-2020