Els bronzes solen ser aliatges molt dúctils. A manera de comparació, la majoria dels bronzes són considerablement menys fràgils que el ferro colat. Normalment el bronze només s'oxida superficialment; una vegada que es forma una capa d'òxid de coure (que finalment es converteix en carbonat de coure), el metall subjacent està protegit de la corrosió addicional. Tanmateix, si es formen clorurs de coure, un mode de corrosió anomenat "malaltia del bronze" finalment el destruirà completament. Els aliatges a base de coure tenen punts de fusió més baixos que l'acer o el ferro, i es produeixen més fàcilment a partir dels seus metalls constitutius. Generalment són un 10 per cent més densos que l'acer, encara que els aliatges que utilitzen alumini o silici poden ser una mica menys densos. Els bronzes són més suaus i més febles que l'acer; les molles de bronze, per exemple, són menys rígides (i, per tant, emmagatzemen menys energia) per a la mateixa massa. El bronze resisteix la corrosió (especialment la corrosió de l'aigua de mar) i la fatiga metàl·lica més que l'acer i és un millor conductor de calor i electricitat que la majoria dels acers. El cost dels aliatges a base de coure és generalment més elevat que el dels acers, però inferior al dels aliatges a base de níquel.
El coure i els seus aliatges tenen una gran varietat d'usos que reflecteixen les seves propietats físiques, mecàniques i químiques versàtils. Alguns exemples comuns són l'alta conductivitat elèctrica del coure pur, les propietats de baixa fricció del bronze del coixinet (bronze que té un alt contingut de plom: 6-8%), les qualitats de ressonància del bronze de campana (20% d'estany, 80% de coure) , i la resistència a la corrosió per aigua de mar de diversos aliatges de bronze.
El punt de fusió del bronze varia en funció de la proporció dels components de l'aliatge i és d'uns 950 °C (1.742 °F). El bronze pot ser no magnètic, però alguns aliatges que contenen ferro o níquel poden tenir propietats magnètiques.
A causa que la làmina de bronze té un rendiment únic, s'ha utilitzat àmpliament com a material antiabrasió de components de dispositius electrònics, fosa d'alta hermeticitat a l'aire, connectors, agulles i instruments d'alta precisió. Té les següents característiques:
- alt contingut de fòsfor, gran resistència a la fatiga;
- Bona elasticitat i resistència a l'abrasió;
- Sense magnètics, bones propietats mecàniques i rendiment del procés;
- Bona resistència a la corrosió, fàcil de soldar i soldar, i sense espurna a l'impacte;
- Bona conductivitat, segur a alta temperatura.
Hora de publicació: 29-set-2020