Inconel 625 és un aliatge de níquel resistent a la corrosió i l'oxidació que s'utilitza tant per la seva alta resistència com per la seva excel·lent resistència a la corrosió aquosa. La seva excepcional resistència i tenacitat es deu a l'addició de niobi que actua amb el molibdè per endurir la matriu de l'aliatge. L'aliatge 625 té una excel·lent resistència a la fatiga i resistència a l'esquerdament per estrès-corrosió als ions clorur. Aquest aliatge de níquel té una excel·lent soldabilitat i s'utilitza amb freqüència per soldar AL-6XN. Aquest aliatge resisteix una àmplia gamma d'ambients severament corrosius i és especialment resistent a la corrosió per picades i esquerdes. Algunes aplicacions típiques en què s'utilitza l'Inconel 625 són el processament químic, l'enginyeria aeroespacial i marina, els equips de control de la contaminació i els reactors nuclears. En quina forma està disponible l'Inconel 625 a Mega Mex?
- Full
- Placa
- Bar
- Tubs i tubs (soldats i sense costures)
- Filferro
Quines són les característiques de l'Inconel 625?
- Alta resistència a la ruptura de fluència
- Resistent a l'oxidació fins a 1800 ° F
- Resistent a la corrosió de l'aigua de mar i les esquerdes
- Immune a l'esquerda per corrosió per estrès d'ions clorur
- No magnètic
Composició química, %
| Cr | Ni | Mo | Co + Nb | Ta | Al | Ti | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20.00-30.00 h | La resta | 8,0-10,0 | 1,0 màx | 3.15-4.15 | .40 màx | .40 màx | .10 màx | 5,0 màx | .50 màx | .50 màx | .015 màx | .015 màx |
En quines aplicacions s'utilitza Inconel 625?
- Sistemes de conductes d'avions
- Aeroespacial
- Sistemes d'escapament de motors a reacció
- Sistemes inversors d'empenta del motor
- Equips especialitzats en aigua de mar
- Equips de procés químic
Fabricació amb Inconel 625
L'aliatge 625 té excel·lents característiques de conformació i soldadura. Es pot forjar o treballar en calent sempre que la temperatura es mantingui en el rang d'uns 1800-2150 ° F. Idealment, per controlar la mida del gra, les operacions d'acabat de treball en calent s'han de realitzar a l'extrem inferior del rang de temperatura. A causa de la seva bona ductilitat, l'aliatge 625 també es forma fàcilment mitjançant el treball en fred. Tanmateix, l'aliatge s'endureix ràpidament, de manera que poden ser necessaris tractaments de recuit intermedis per a operacions complexes de formació de components. Per tal de restaurar el millor equilibri de propietats, totes les peces treballades en calent o en fred s'han de recuit i refredar ràpidament. Aquest aliatge de níquel es pot soldar amb mètodes de soldadura manuals i automàtics, com ara arc de tungstè de gas, arc metàl·lic de gas, feix d'electrons i soldadura per resistència. Presenta bones característiques de soldadura de retenció.
Per obtenir més informació sobre fabricació i mecanitzat, feu clic aquí.
Especificacions ASTM
| Pipa Smls | Tub soldat | Tub Smls | Tub soldat | Full/Placa | Bar | Forja | Encaix | Filferro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Propietats mecàniques
Propietats de tracció representatives, barra, recuit de 1800 ° F
| Temperatura ° F | Tracció (psi) | ,2% de rendiment (psi) | Elongació en 2 "(%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144.000 | 84.000 | 44 |
| 400 | 134.000 | 66.000 | 45 |
| 600 | 132.000 | 63.000 | 42.5 |
| 800 | 131.500 | 61.000 | 45 |
| 1000 | 130.000 | 60.500 | 48 |
| 1200 | 119.000 | 60.000 | 34 |
| 1400 | 78.000 | 58.500 | 59 |
| 1600 | 40.000 | 39.000 | 117 |
