Nerđajući čelik 304 1.4301

Nerđajući čelik 304 i nerđajući čelik 304L su takođe poznati kao 1.4301 i 1.4307. Tip 304 je najsvestraniji i najšire korišteni nehrđajući čelik. Još uvijek se ponekad naziva starim imenom 18/8 koje je izvedeno iz nominalnog sastava tipa 304 koji je 18% hroma i 8% nikla. Nerđajući čelik tipa 304 je austenitna klasa koja se može duboko izvući. Ovo svojstvo je dovelo do toga da je 304 dominantna klasa koja se koristi u aplikacijama kao što su sudoperi i šerpe. Tip 304L je niskougljična verzija 304. Koristi se u komponentama teških kalibara radi poboljšane zavarljivosti. Neki proizvodi kao što su ploče i cijevi mogu biti dostupni kao materijal s „dvostrukim certifikatom“ koji ispunjava kriterije i za 304 i za 304L. 304H, varijanta sa visokim sadržajem ugljenika, takođe je dostupna za upotrebu na visokim temperaturama. Svojstva navedena u ovom tehničkom listu su tipična za ravno valjane proizvode obuhvaćene ASTM A240/A240M. Razumno je očekivati ​​da specifikacije u ovim standardima budu slične, ali ne nužno identične onima datim u ovom listu sa podacima.

Aplikacija

• Lonci
• Opruge, vijci, matice i vijci
• Sudopere i prskalice
• Arhitektonske obloge
• Tubing
• Oprema za proizvodnju piva, prehrambenih, mliječnih i farmaceutskih proizvoda
• Sanitarije i korita

Isporučeni obrasci

• List
• Strip
• Bar
• Plate
• Pipe
• Tube
• Coil
• Fittings

Oznake legure

Nerđajući čelik 1.4301/304 takođe odgovara: S30400, 304S15, 304S16, 304S31 i EN58E.

Otpornost na koroziju

304 ima odličnu otpornost na koroziju u okolini i kada je u kontaktu sa različitim korozivnim medijima. U sredinama koje sadrže kloride može doći do korozije udubljenja i pukotina. Napregnuta korozija može nastati na temperaturi iznad 60°C.

Otpornost na toplotu

304 ima dobru otpornost na oksidaciju u povremenom radu do 870°C i u kontinuiranom radu do 925°C. Međutim, ne preporučuje se kontinuirana upotreba na 425-860°C. U ovom slučaju se preporučuje 304L zbog njegove otpornosti na taloženje karbida. Tamo gdje je potrebna visoka čvrstoća na temperaturama iznad 500°C i do 800°C preporučuje se 304H. Ovaj materijal će zadržati otpornost na koroziju u vodi.

Fabrication

Izrada svih nerđajućih čelika treba da se vrši samo sa alatima namenjenim materijalima od nerđajućeg čelika. Alat i radne površine moraju se temeljito očistiti prije upotrebe. Ove mjere opreza su neophodne kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija nehrđajućeg čelika metalima koji lako korodiraju koji mogu promijeniti boju površine proizvedenog proizvoda.

Cold Working

304 nerđajući čelik se lako stvrdnjava. Metode proizvodnje koje uključuju hladnu obradu mogu zahtijevati srednju fazu žarenja kako bi se ublažilo stvrdnjavanje i izbjeglo kidanje ili pucanje. Po završetku proizvodnje potrebno je izvršiti potpunu operaciju žarenja kako bi se smanjila unutrašnja naprezanja i optimizirala otpornost na koroziju.

Hot Working

Metode proizvodnje kao što je kovanje, koje uključuju vruću obradu trebale bi se odvijati nakon ravnomjernog zagrijavanja na 1149-1260°C. Proizvedene komponente treba zatim brzo ohladiti kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju.

Obradivost

304 ima dobru obradivost. Obrada se može poboljšati korištenjem sljedećih pravila: Ivice rezanja moraju biti oštre. Tupi rubovi uzrokuju prekomjerno stvrdnjavanje. Rezovi trebaju biti lagani, ali dovoljno duboki da spriječe stvrdnjavanje pri radu na površini materijala. Trebalo bi koristiti lomljenje strugotine kako bi se osiguralo da strugotine ostane izvan posla. Niska toplotna provodljivost austenitnih legura dovodi do koncentriranja toplote na reznim ivicama. To znači da su rashladna sredstva i maziva neophodna i moraju se koristiti u velikim količinama.

Toplinska obrada

Nerđajući čelik 304 se ne može očvrsnuti termičkom obradom. Tretman rastvorom ili žarenje se može obaviti brzim hlađenjem nakon zagrevanja na 1010-1120°C.

Zavarljivost

Performanse fuzionog zavarivanja za nerđajući čelik tipa 304 su odlične i sa i bez punila. Preporučene šipke za punjenje i elektrode za nerđajući čelik 304 je nerđajući čelik 308. Za 304L preporučeno punilo je 308L. Teški zavareni dijelovi mogu zahtijevati žarenje nakon zavarivanja. Ovaj korak nije potreban za 304L. Razred 321 se može koristiti ako termička obrada nakon zavarivanja nije moguća.

hemijski sastavi)