NiCu 400 je legura nikl-bakar (oko 67% Ni – 23% Cu) koja je otporna na morsku vodu i paru na visokim temperaturama, kao i na rastvore soli i kaustike. Alloy 400 je legura u čvrstom rastvoru koja se može očvrsnuti samo hladnom obradom. Ova legura nikla pokazuje karakteristike kao što su dobra otpornost na koroziju, dobra sposobnost zavarivanja i visoka čvrstoća. Niska stopa korozije u brzo protočnoj bočastoj ili morskoj vodi u kombinaciji s odličnom otpornošću na pucanje od stresa i korozije u većini slatkih voda, te otpornost na razne korozivne uvjete doveli su do njegove široke upotrebe u pomorskim aplikacijama i drugim neoksidirajućim otopinama klorida. Ova legura nikla je posebno otporna na hlorovodoničnu i fluorovodoničnu kiselinu kada se odzrači. Kao što se i očekivalo zbog visokog sadržaja bakra, legura 400 je brzo napadnuta sistemima azotne kiseline i amonijaka.
NiCu 400 ima sjajna mehanička svojstva na temperaturama ispod nule, može se koristiti na temperaturama do 1000° F, a njegova tačka topljenja je 2370-2460° F. Međutim, legura 400 je niske čvrstoće u žarenom stanju, tako da je različita temperamenta može se koristiti za povećanje snage.
Karakteristike NiCu 400
- Otporan na morsku vodu i paru na visokim temperaturama
- Odlična otpornost na brzu bočatu ili morsku vodu
- Odlična otpornost na korozijsko pucanje u većini slatkih voda
- Posebno otporan na hlorovodonične i fluorovodične kiseline kada se odzrači
- Odlična otpornost na neutralne i alkalne soli i visoka otpornost na alkalije
- Otpornost na korozijsko pucanje izazvano hloridom
- Dobra mehanička svojstva od temperatura ispod nule do 1020° F
- Pruža određenu otpornost na klorovodičnu i sumpornu kiselinu pri umjerenim temperaturama i koncentracijama, ali je rijetko materijal izbora za ove kiseline
Ova legura ima dugu istoriju upotrebe kao materijala otpornog na koroziju, koja datira još od ranog 20. veka kada je razvijena kao pokušaj korišćenja rude nikla sa visokim sadržajem bakra. Sadržaj nikla i bakra u rudi bio je u približnom omjeru koji je sada formalno specificiran za leguru.
Hemijski sastav
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|
.30 max | 2,00 max | .024 max | .50 max | 63.0 min | 28.0-34.0 | 2,50 max |
NiCu 400 otporan na koroziju
NiCu legura 400je praktički imun na korozijsko pucanje hloridnih jona u tipičnim okruženjima. Općenito, njegova otpornost na koroziju je vrlo dobra u reducirajućim okruženjima, ali loša u uvjetima oksidacije. Nije koristan u oksidaciji kiselina, kao što su azotna kiselina i azot. Ipak, otporan je na većinu alkalija, soli, voda, prehrambenih proizvoda, organskih tvari i atmosferskih uvjeta pri normalnim i povišenim temperaturama.
Ova legura nikla je napadnuta u gasovima koji sadrže sumpor iznad približno 700° F, a rastopljeni sumpor napada leguru na temperaturama preko približno 500° F.
NiCu 400 nudi otprilike istu otpornost na koroziju kao nikal, ali sa višim maksimalnim radnim pritiscima i temperaturama i po nižoj cijeni zbog svoje superiorne sposobnosti mašinske obrade.
Primjena NiCu 400
- Marine engineering
- Oprema za hemijsku i preradu ugljovodonika
- Cisterne za benzin i slatku vodu
- Distanci sirove nafte
- Grejači sa odzračivanjem
- Bojlerski grijači napojne vode i drugi izmjenjivači topline
- Ventili, pumpe, osovine, fitinzi i pričvršćivači
- Industrijski izmjenjivači topline
- Hlorirani rastvarači
- Tornjevi za destilaciju sirove nafte
NiCu 400 Izrada
NiCu Alloy 400 može se lako zavariti gasno-volframovim lukom, gasnim metalnim lukom ili procesima zaštićenog metalnog luka koristeći odgovarajuće metale za punjenje. Nema potrebe za termičkom obradom nakon zavarivanja, međutim, temeljno čišćenje nakon zavarivanja je ključno za optimalnu otpornost na koroziju, inače postoji rizik od kontaminacije i krtosti.
Gotovi proizvodi se mogu proizvesti sa širokim rasponom mehaničkih svojstava kada se vrši odgovarajuća kontrola količine toplog ili hladnog rada i odabir odgovarajućih termičkih tretmana.
Kao i većina drugih legura nikla, NiCu 400 je obično tvrd za mašinsku obradu i očvrsnut će. Međutim, odlični rezultati se mogu postići ako napravite ispravan izbor alata i strojne obrade.
ASTM specifikacije
Pipe Smls | Pipe Welded | Tube Smls | Tube Welded | List/ploča | Bar | Kovanje | Fitting | Žica |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
Mehanička svojstva
Tipična sobna temperatura Zatezna svojstva žarenog materijala
Obrazac proizvoda | Stanje | Vlačnost (ksi) | .2% prinos (ksi) | Izduženje (%) | tvrdoća (HRB) |
---|---|---|---|---|---|
Rod & Bar | Annealed | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
Rod & Bar | Hladno vučeno oslobađanje od stresa | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
Plate | Annealed | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
List | Annealed | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
Bešavne cijevi i cijevi | Annealed | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 75 max * |
Vrijeme objave: 28.08.2020