Legura 625 / UNS N06625 / W.NR. 2.4856

Legura 625 / UNS N06625 / W.NR. 2.4856

Opis

Legura 625 je legura nikl-hrom-molibdena koja se koristi zbog svoje visoke čvrstoće, velike žilavosti i odlične otpornosti na koroziju. Čvrstoća legure 625 proizlazi iz efekta ukrućenja molibdena i niobija na njenu nikl-hrom matricu. Iako je legura razvijena za čvrstoću na visokim temperaturama, njena visokolegirana kompozicija takođe obezbeđuje značajan nivo opšte otpornosti na koroziju.

Industrije i primjene

Legura 625 se koristi u raznim industrijama, uključujući automobilsku, pomorsku, svemirsku, naftu i plin, hemijsku preradu i nuklearnu. Tipične primjene krajnje upotrebe uključuju izmjenjivače topline, mijehove, dilatacijske spojeve, izduvne sisteme, pričvršćivače, spojeve za brzo spajanje i mnoge druge primjene koje zahtijevaju snagu i otpornost na agresivno korozivno okruženje.

Otpornost na koroziju

Legura 625 ima dobru otpornost na oksidaciju i stvaranje kamenca na visokim temperaturama. Na 1800°F, otpor prema skaliranju postaje značajan faktor u radu. Ona je superiorna u odnosu na mnoge druge visokotemperaturne legure u uslovima cikličkog grijanja i hlađenja. Kombinacija legiranih elemenata u leguri 625 omogućava joj da izdrži širok spektar teških korozivnih okruženja. Gotovo da nema napada u blagim sredinama, kao što su slatka i morska voda, neutralna pH sredina i alkalni mediji. Sadržaj hroma u ovoj leguri rezultira superiornom otpornošću na oksidirajuće sredine. Visok sadržaj molibdena čini leguru 625 vrlo otpornom na koroziju u obliku rupica i pukotina.

Izrada i toplinska obrada

Legura 625 se može formirati različitim procesima hladne i vruće obrade. Legura 625 otporna je na deformacije na visokim radnim temperaturama, stoga su potrebna veća opterećenja za formiranje materijala. Vruće oblikovanje treba izvoditi u temperaturnom rasponu od 1700° do 2150°F. Tokom hladnog rada, materijal se stvrdnjava brže od tradicionalnih austenitnih nerđajućih čelika. Legura 625 ima tri termičke obrade: 1) žarenje otopinom na 2000/2200°F i gašenje zrakom ili brže, 2) žarenje 1600/1900°F i gašenje zrakom ili brže i 3) oslobađanje naprezanja na 1100/1500°F i zrak . Materijal žareni rastvorom (stepen 2) se obično koristi za aplikacije iznad 1500°F gde je otpornost na puzanje važna. Meko žareni materijal (klasa 1) se obično koristi za niže temperature i ima optimalnu kombinaciju vlačnih i lomljivih svojstava.