Безшевната тръба от неръждаема стомана TP347H е различна от безшевната тръба от неръждаема стомана TP347.
Тези различни изисквания осигуряват по-висока якост на пълзене при разрушаване, отколкото обикновено постижимата при подобни степени без тези различни изисквания. Безшевната тръба от неръждаема стомана клас TP347HFG трябва да бъде студено завършена.
Безшевната тръба от неръждаема стомана TP347H трябва да се загрее повторно до определената температура за третиране с разтвор за необходимото време преди охлаждане.
Тръбата ASTM A213 TP347H се използва широко в нефтената и химическата промишленост, ядрената технология и производството на котли.
Ние доставяме и произвеждаме безшевни тръби от неръждаема стомана TP347H с широк диапазон от размери, от 10,0 мм до 1219 мм. Дебелината на стената на безшевната тръба от неръждаема стомана TP347H варира от 0,5 mm до 100 mm. Общата дължина на всяка тръба е 5.8m, 6.0m, 11.8m, 12m.
Максималната дължина, която произвеждаме е до 18м. Sheye Metal може да произвежда безшевни тръби от неръждаема стомана TP347H в строго съответствие със стандарта ASTM, EN, JIS, DIN, за да отговори на различните изисквания на клиента.
Тръбата ASME SA213 TP347H е най-често срещаният продукт. Неръждаемите безшевни тръби TP347H могат да бъдат нарязани по размер и също се предлагат тръби с полирано покритие.
Много услуги за обработка, включително щанцоване, боядисване, скосяване, скосяване са достъпни за нас. С b техническа сила, съвременно оборудване и квалифицирана изработка,
Wuxi Cepheus може да произвежда тръба TP347H с добро качество. За метала сме сериозни.
| Спецификация | |
| Размер | OD: 10.0 ~ 1219 mm; WT: 0,5 ~ 100 mm; Дължина: 5.8m, 6m, 11.8m, 12m, Макс.18m |
| Процес | Безшевни, студено изтеглени, студено валцувани, горещо валцувани |
| Различно име | 1.4961 Безшевна тръба от неръждаема стомана X8CrNiNb16-13 Безшевна тръба от неръждаема стомана UNS S34709 Безшевна тръба от неръждаема стомана Тръби за котли от неръждаема стомана TP347H Тръби за супер нагревател от неръждаема стомана TP347H |
| Край | PE (обикновен край), BE (скосен край), NPT, BW (край за челна заварка) |
| Повърхност | Помощ за ецване, полиране, четкане, ецване без котлен камък. Когато се използва ярко отгряване, ецване не е необходимо. |
| Стандартен | ASTM A312, ASTM A213, EN10216-5, DIN 17456, DIN 17458, JIS G3459, JIS G3463 |
| Теоретично тегло (kg/m) | Тегло/метър = (OD-WT)*WT*0,02507И дветеODиWTв mm. |
Забележка:
OD е посоченият външен диаметър.
WT е определената дебелина на стената
Тръбите от неръждаема стомана трябва да бъдат декапирани без котлен камък. Когато се използва ярко отгряване, ецване не е необходимо.
Ще бъдат предоставени обикновени краища, изрязани и премахнати. Ако са желани краища с резба или скосени краища за заваряване, дайте подробности.
Химичен състав
| Степен | UNS обозначение | C,% (макс.) | Mn,% Макс | P,% Макс | S,% Макс | Si,% Макс | Cr,% | Ni,% | N,% Макс |
| TP347 | S34700 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0-20.0 | 9,0-13,0 | 10xC-1.10 |
| TP347H | S34709 | 0,04-0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0-19.0 | 9,0-13,0 | 8xC-1.10 |
| TP347HFG | S34710 | 0,06-0,10 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17.0-19.0 | 9,0-13,0 | 8xC-1.10 |
Изискване за термична обработка
| Степен | UNS обозначение | Тип термична обработка | Температура на аустенизиране/разтваряне, мин. или диапазон ℃ | Охлаждаща среда |
| TP347 | S34700 | Лечение с разтвор | 1040 | Вода или друго бързо охлаждане |
| TP347H | S34709 | Лечение с разтвор | Студено обработено: 1100; Горещо валцувани: 1050 | Вода или друго бързо охлаждане |
| TP347HFG | S34710 | Лечение с разтвор | 1175 | Вода или друго бързо охлаждане |
Механични свойства
| Степен | UNS обозначение | Якост на опън Mв, MPa | якост на провлачване, min, MPa | Удължение в 2 инча или 50 мм, мин., % | Твърдост, макс | |
| Бринел/Викерс | Рокуел | |||||
| TP347 | S34700 | 515 | 205 | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP347H | S34709 | 515 | 205 | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP347HFG | S34710 | 550 | 205 | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
ASME SA213 TP47H Толеранс на безшевни тръби от неръждаема стомана
Допустими отклонения в дебелината на стената
| Допустими отклонения в дебелината на стенатаA | ||||||||
| Външен диаметър мм | 2,4 mm и под | Над 2,4 мм до 3,8 мм, вкл. | Над 3,8 мм до 4,6 мм, вкл. | Над 4,6 мм | ||||
| край | Под | край | Под | край | Под | край | Под | |
| Безшевни, горещо обработени тръби | ||||||||
| 100 mm и под | 40 | 0 | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| Над 100 мм | … | … | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| Безшевни, студено обработени тръби | ||||||||
| край | Под | |||||||
| 38,1 mm и под | 20 | 0 | ||||||
| Над 38,1 мм | 22 | 0 | ||||||
| Заварени тръби | ||||||||
| Всички размери | 18 | 0 | ||||||
Допустими отклонения във външния диаметър
| Специфициран външен диаметър, мм | Допустими отклонения, мм | |
| край | Под | |
| Горещо обработени безшевни тръби | ||
| 100 или под | 0,4 | 0,8 |
| Над 100 до 200.Incl. | 0,4 | 1.2 |
| Над 200 до 225 вкл. | 0,4 | 1.6 |
| Заварени тръби и студено обработени безшевни тръби | ||
| Под 25 години | 0,1 | 0,11 |
| 25 до 40 вкл. | 0,15 | 0,15 |
| Над 40 до 50, без | 0,2 | 0,2 |
| 50 до 65, без | 0,25 | 0,25 |
| 65 до 75, без | 0,3 | 0,3 |
| 75 до 100 вкл. | 0,38 | 0,38 |
| Над 100 до 200 вкл. | 0,38 | 0,64 |
| Над 200 до 225 вкл. | 0,38 | 1.14 |
Допустими отклонения в дължината
| Метод на производство | Специфициран външен диаметър, мм | Дължина на рязане, мм | |
| край | Под | ||
| Безшевни, горещо завършени | Всички размери | 5 | 0 |
| Безшевни, студено завършени | Под 50,8 | 3 | 0 |
| Заварени | 50,8 или повече | 5 | 0 |
| Под 50,8 | 3 | 0 | |
| 50,8 или повече | 5 | 0 | |
Тестове на безшевна тръба от неръждаема стомана TP347/H/HFG
1. Химичен анализ
2. Механични свойства
2.1 Изискване за якост на опън
2.2 Изискване за твърдост
2.3 Тест за сплескване
2.4 Тест за изгаряне
3. Хидростатичен тест или неразрушителен електрически тест
Списък на основните тестови съоръжения
| не | Име на оборудването | Основни спецификации | точност |
| 1 | HF инфрачервен въглеродно-сярен анализатор HIR-944B | C:0.0001%-10.0000%; S:0,0001-0,3500% | 0,1 ppmm |
| 2 | Видим инфрачервен спектрометър HC-2 | 330-820 | ±2nm |
| 3 | Азотно-кислороден анализатор EMGA-620W | О: 0-0,1 тегл.%; N: 0-0,5 тегл.% | ≤1,0ppm |
| 4 | Спектрометър с директно отчитане SPECTRO MAXx06 | C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Al, Co, Cu, Nb, Ti, V, W, Pb, Sn, Mg, As, Zr, Bi, Ca, Ce, Sb, Se, Ta, Te, B, Zn, La, N, Fe | 0,001% |
| 5 | OBLF Спектрометър за директно отчитане GS1000 | Ti, V, C, P, S, Cu, Sn, Cr, Mn, Ni, Mo, Co, B, W, Nb, Al, Si | 0,001% |
| 6 | Ръчен спектрометър за директно отчитане XSORT | Ti, V, Cu, Sn, Cr, Mn, Ni, Mo, Pb, Co, W, Zn, Nb, … | - |
| 7 | Хидравличен универсален тестер WE-600C | 0-600KN | Степен 1.0 |
| 8 | Микрокомпютърна хидравлична универсална машина за изпитване CHT-4605 | 0-600KN | Степен 1.0 |
| 9 | Машина за изпитване на удар JB-300B/ JB-W300B | 0-300KN (мин -196 ℃) | 2J ±0,1 ℃ |
| 10 | Тестер за твърдост Leeb TH-160 TH110 | 0-1045HL | ±1HL |
| 11 | Micro Vickers MHV-1000 | (200-300) HV0,05; (400-500)HV0.1; (700-800)HV0.2; (700-800) HV0.5 HV1 | ±5,0%; ±4,0%; ±4,0%; ±3,0%; ±3,0%; |
| 12 | Тестер за твърдост по Викерс с ниско натоварване HV-10A | 49.03-980N | – |
| 13 | Тестер за твърдост по Бринел HB-3000B-1 | 8-650HBW | – |
| 14 | Тестер за твърдост Rockwell HR-150A-I | 20-88HRA; 20-100HRB; 20-70HRC | 0,5 |
| 15 | Металографски анализ 4XC; PXS-1020 | 50X-1000X; 10X/20X | – |
| 16 | Ръчен грапавост TR210 | ≤160μm | ±10% |
| 17 | Водна баня HH-501 | RT–100 ℃ | ±0,5 ℃ |
| 18 | 16-канална ултразвукова машина за тестване CTB-108, X2 | φ120-830 мм | C5 |
| 19 | 8-канална ултразвукова машина за тестване CTB-108 | φ14-114 мм | C5 |
| 20 | Двуканална ултразвукова машина за тестване CUT-2A | 0-100db | 1db |
| 21 | Ултразвукова машина за тестване CTS-23/CTB106/CUT512G | φ89-508mm; φ14-114mm; 0-100db | C5; C5; 1db |
| 22 | Вихровотоков дефектоскоп ECT-308;ECT-306E;IDEA-4D; G-8B; ET-910B | φ10-89mm, φ89-168mm; φ219-1200mm; 10-10MHz, 0-99db; 14-114 | А; -; А; А; А |
| 23 | Машина за хидростатично изпитванеφ10-133mm; φ133-610mm; φ630-1500 мм | 30MPa; 30MPa; 50MPa; | – |
| 24 | Рентгенов детектор XY2515; HK320; XYD225 | WT≤50mm; WT≤50mm; WT≤20mm; | – |
| 25 | Рентгенов видео детектор XYD225 | WT≤8 мм | – |
| 26 | Ултразвуков дефектоскоп (заварен) SPUT | Od:168-1200mm; WT:3-40MM; Д:4-12,5м | – |
Референтни проекти относно
| клиенти | Име на проекта | Спецификации |
| Donfang Boiler Group Co., Ltd | – | ASME SA213 TP347H Тръба 63,5*5,5 мм, 76*4,5 мм, 51*8 мм, 60*8,5 мм, 50,8*9 мм, 45*8,5 мм, 57*4,5 мм, 60*4 мм, 48*7,5 мм, 50,8*3,5 мм ASME SA213 TP347H тръба 45*8.09 мм, 45*9.2 мм, 50.8*3.5 мм, 50.8*9.2 мм |
| Shanghai Boiler Works Ltd | – | JWBX/SG-X001-2010 TP347H тръба 41,3*8,5 мм, 47,6*7,5 мм, 63,5*5,5 мм, 48*7,5 мм, 51*4 мм, 57,2*9 мм, 18*8 мм, 60*9 мм 1106MT |
| Harbin Boiler Company Limited | 300MW, 600MW агрегат за сглобяване на електроцентрала | ASME SA213 TP347H тръба 22*4 мм, 54*9 мм, 57*9 мм, 63*4 мм |
| Babcock & Wilcox Beijing Company Ltd | – | ASTM A213 TP347H тръба 16*3 мм, 52*7 мм, 57*5 мм, 44,5*8 мм, 51*8,5 мм, 60*5 мм |
| Компания SINOPEC Maoming | 1800000 тона/година Хидрогениране на восък Масло Топлинна тръба за бойлер с високо налягане | ASTM A213 TP347H тръба 168,3*12*9000 мм |
| Petrochina Karamay Petrochemical Company | 1200000 тона/година съоръжение за хидрогениране на дизелово гориво | ASTM A213 TP347 тръба193.7*14.27mm, 168.3*12.7mm |
Информация за опаковката
TP347/H/HFG Безшевни тръби от неръждаема стомана от Wuxi Cepheus са опаковани според изискванията на клиента. За да избегнем щети, които могат да бъдат причинени по време на международен транспорт, ние предоставяме някои опционални методи за опаковане, включително тъкани торби, кутии от шперплат и дървени кутии.
Време на публикуване: 21 март 2024 г