Сплав 625 （UNS N06625）
Резюме	Никел-хром-молибденова сплав с добавка на ниобий, която действа заедно с молибдена, за да втвърди матрицата на сплавта и по този начин да осигури висока якост без укрепваща топлинна обработка. Сплавта издържа на широк спектър от силно корозивни среди и е особено устойчива на точкова и цепнатина корозия. Използва се в химическата обработка, космическото и морското инженерство, оборудването за контрол на замърсяването и ядрените реактори.
Стандартни формуляри за продукти	Тръба, тръба, лист, лента, плоча, кръгъл прът, плосък прът, коване, шестоъгълник и тел.
Химичен състав Wt,%		Мин	Макс.		Мин.	Макс.		Мин.	Макс.
Ni	58,0		Cu			C		0,1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0,5
Fe		5.0	Al		0,4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0,4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0,5	N
Физически константи	Плътност,g/8.44
Диапазон на топене, ℃ 1290-1350
Типични механични свойства	(Отгрят разтвор) (1000h) Якост на разкъсване (1000h) ksi Mpa 1200 ℉/650 ℃ 52 360 1400 ℉/760 ℃ 23 160 1600 ℉/870 ℃ 72 50 1800 ℉/980 ℃ 26 18

Микроструктура

Alloy 625 е твърдо-разтворима матрица-коравна лицево-центрирана кубична сплав.
герои

Поради ниското си картонено съдържание и стабилизиращата топлинна обработка, Inconel 625 показва малка склонност към сенсибилизация дори след 50 часа при температури в диапазона 650~450 ℃.

Сплавта се доставя в меко темперирано състояние за приложения, включващи мокра корозия (сплав 625, степен 1) и е одобрена от TUV за съдове под налягане в температурния диапазон от -196 до 450 ℃.

За високотемпературни приложения, над прибл. 600 ℃, където се изисква висока якост и устойчивост на пълзене и разкъсване, обикновено се използва загрята в разтвор версия (сплав 625, клас 2) с по-високо съдържание на въглерод и се предлага при поискване в някои продуктови форми.

Изключителна устойчивост на точкова корозия, цепнатина и междукристална атака;

Почти пълна свобода от корозионно напукване, предизвикано от хлорид;

Добра устойчивост на минерални киселини, като азотна, фосфорна, сярна и солна киселина;

Добра устойчивост на основи и органични киселини;

Добри механични свойства.
Устойчивост на корозия

Високото съдържание на сплав на сплав 625 му позволява да издържа на голямо разнообразие от тежки корозионни среди. В мека среда като атмосфера, прясна и морска вода, неутрални соли и алкална среда почти няма атака. В по-сериозна корозионна среда комбинацията от никел и хром осигурява устойчивост на окисляващ химикал, докато високото съдържание на никел и молибден осигурява устойчивост на неоксидиране срещу сенсибилизация по време на заваряване, като по този начин предотвратява последващо междукристално напукване. Също така, високото съдържание на никел осигурява от хлоридни йони корозионно напукване.
Приложения

Меко отгрята версия на сплав 625 (степен 1) е предпочитана за приложения в химическата промишленост, в морското инженерство и в оборудването за контрол на замърсяването за опазване на околната среда. Типичните приложения са:

1. Оборудване за производство на суперфосфорна киселина;

2. Оборудване за преработка на ядрени отпадъци;

3. Тръби за производство на кисел газ;

4. Тръбопроводни системи и обшивки на щрангове при проучване на нефт;

5. Офшорна индустрия и морско оборудване;

6. Компоненти за скрубер на димни газове и клапа;

7. Коминни облицовки.
За високотемпературно приложение, до приблизително 1000 ℃, може да се използва версията на сплав 625 (степен 2), загрята в разтвор, в съответствие с кода ASME за съдове под налягане. Типични приложения са:

 

1. Компоненти в системата за отпадъчни газове и инсталации за пречистване на отпадъчни газове, изложени на по-високи температури;

2. Факелни комини в рафинерии и офшорни платформи;

3. Рекуператор и компенсатори;

4. Изпускателни системи на подводни дизелови двигатели;

5. Прегревателни тръби в инсталации за изгаряне на отпадъци.