Сплав 625 / UNS N06625 / W.NR. 2,4856

Сплав 625 / UNS N06625 / W.NR. 2,4856

Описание

Alloy 625 е никел-хром-молибденова сплав, която се използва заради своята висока якост, висока издръжливост и отлична устойчивост на корозия. Силата на сплав 625 се получава от втвърдяващия ефект на молибдена и ниобия върху нейната никел-хромова матрица. Въпреки че сплавта е разработена за якост при висока температура, нейният високолегиран състав също осигурява значително ниво на обща устойчивост на корозия.

Индустрии и приложения

Сплав 625 се използва в различни индустрии, включително автомобилна, морска, космическа, петролна и газова, химическа и ядрена. Типичните приложения за крайна употреба включват топлообменници, силфони, компенсатори, изпускателни системи, крепежни елементи, фитинги за бързо свързване и много други приложения, изискващи здравина и устойчивост срещу агресивни корозивни среди.

Устойчивост на корозия

Сплав 625 има добра устойчивост на окисление и нагар при високи температури. При 1800°F, устойчивостта на котлен камък става важен фактор при експлоатацията. Превъзхожда много други високотемпературни сплави при условия на циклично нагряване и охлаждане. Комбинацията от легирани елементи в сплав 625 му позволява да издържа на голямо разнообразие от тежки корозивни среди. Почти няма атака в мека среда, като прясна и морска вода, среда с неутрално pH и алкална среда. Съдържанието на хром в тази сплав води до превъзходна устойчивост на окислителни среди. Високото съдържание на молибден прави сплав 625 много устойчива на точкова и цепнатина корозия.

Производство и термична обработка

Сплав 625 може да се формира чрез различни процеси на студена и гореща обработка. Сплав 625 е устойчива на деформация при високи работни температури, поради което са необходими по-високи натоварвания за оформяне на материала. Горещото формоване трябва да се извършва в температурен диапазон от 1700° до 2150°F. По време на студена обработка материалът се втвърдява по-бързо от традиционните аустенитни неръждаеми стомани. Сплав 625 има три топлинни обработки: 1) отгряване в разтвор при 2000/2200°F и закаляване с въздух или по-бързо, 2) отгряване 1600/1900°F и закаляване с въздух или по-бързо и 3) облекчаване на напрежението при 1100/1500°F и закаляване с въздух . Отгрят материал (степен 2) обикновено се използва за приложения над 1500°F, където устойчивостта на пълзене е важна. Меко закален материал (степен 1) обикновено се използва за по-ниски температури и има оптимална комбинация от свойства на опън и разкъсване.