Сплаў	%	Ni	Cr	Mo	Cu	N	C	Mn	Si	P	S
254SMO	Мін.	17.5	19.5	6	0,5	0,18
Макс.	18.5	20.5	6.5	1	0,22	0,02	1	0,8	0,03	0,01

254SMO Фізічныя ўласцівасці:

Шчыльнасць	8,0 г/см3
Тэмпература плаўлення	1320-1390 ℃

Мінімальныя механічныя ўласцівасці 254SMO пры пакаёвай тэмпературы:

Статус	Трываласць на разрыў Rm N Rm Н/мм2	Мяжа цякучасці RP0,2 Н/мм2	Падаўжэнне A5 %
254 SMO	650	300	35

 

Характарыстыка:
Высокая канцэнтрацыя малібдэна, хрому і азоту ў 254SMO мае вельмі добрую ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі. Медзь палепшыла ўстойлівасць да карозіі ў некаторых кіслатах. Акрамя таго, з-за высокага ўтрымання нікеля, хрому і малібдэна, так што 254SMO мае добрую трываласць пры напрузе каразійнага парэпання.
1. Шырокі вопыт выкарыстання шырокага дыяпазону паказаў, што нават пры больш высокіх тэмпературах 254SMO ў марской вадзе таксама адрозніваецца высокай устойлівасцю да карозіі, толькі некалькі відаў нержавеючай сталі маюць такія характарыстыкі.
2.254SMO, такіх як адбельвальнік паперы, неабходнай для вытворчасці кіслага раствора і раствора галогенидов акісляльнай каразійнай стойкасці і каразійнай стойкасці можна параўнаць з найбольш эластычнымі ў асноўным сплаве нікеля і тытанавых сплаваў.
3.254SMO з-за высокага ўтрымання азоту, таму яго механічная трываласць, чым у іншых відаў аўстэнітнай нержавеючай сталі, вышэй. Акрамя таго, 254SMO таксама мае высокую маштабаванасць і ўдаратрываласць і добрую зварвальнасць.
4.254SMO з высокім утрыманнем малібдэна можа павялічыць хуткасць акіслення ў працэсе адпалу, які пасля кіслотнай ачысткі з шурпатай паверхняй, чым звычайная нержавеючая сталь, сустракаецца часцей, чым з шурпатай паверхняй. Аднак гэта не паўплывала негатыўна на каразійную ўстойлівасць гэтай сталі.

 

Металургічная структура
254SMO - гранецэнтрычная кубічная рашоткавая структура. Для таго, каб атрымаць аўстэнітную структуру, 254SMO агульны адпал пры 1150-1200 ℃. У некаторых выпадках матэрыял можа са слядамі сярэдняй фазы металу (фаза χ і α-фаза). Тым не менш, іх ударная трываласць і ўстойлівасць да карозіі ў звычайных умовах не шкодзяць. Пры размяшчэнні ў дыяпазоне 600-1000 ℃ яны могуць паступова выпадаць на межы збожжа.

 

Ўстойлівасць да карозіі
254SMO з вельмі нізкім утрыманнем вугляроду, што азначае, што небяспека нагрэву, выкліканага выпадзеннем карбіду, вельмі малая. Нават пры тэмпературы 600-1000 ℃ пасля адной гадзіны сенсібілізацыі ўсё яшчэ ў стане Штрауса праз выпрабаванне на міжкрышталітную карозію (Тэст Штрауса ASTMA262 парадку E). Аднак з-за ўтрымання высокалегаванай сталі. У згаданым вышэй тэмпературным дыяпазоне интерметалидная фаза з магчымасцю выпадзення металу ў межах зерна. Гэтыя адклады не выклікаюць узнікнення міжкрысталічнай карозіі ў каразійных асяроддзях, тады зварку можна праводзіць без міжкрысталічнай карозіі. Але ў цяпле канцэнтраванай азотнай кіслаты гэтыя адклады могуць выклікаць міжкрышталітную карозію ў зоне тэрмічнага ўздзеяння. Калі звычайная нержавеючая сталь у растворы, які змяшчае хларыд, брамід або ёдыд, яна будзе дэманстраваць кропкавую, шчылінную карозію або каразійнае парэпанне пад напругай у выніку лакалізаванай карозіі. Аднак у некаторых выпадках існаванне галагенідаў паскарае раўнамерную карозію. Асабліва ў неокислительной кіслаце. У чыстай сернай кіслаце 254SMO з значна большай каразійнай устойлівасцю, чым 316 (звычайная нержавеючая сталь), але са зніжанай каразійнай устойлівасцю ў параўнанні з нержавеючай сталлю 904L (NO8904) у высокіх канцэнтрацыях. У сернай кіслаце, якая змяшчае іёны хларыду, 254SMO з найбольшай устойлівасцю да карозіі. 316 не можа быць выкарыстаны для нержавеючай сталі ў салянай кіслаце, бо можа адбыцца лакалізаваная карозія і аднастайная карозія, але 254SMO можна выкарыстоўваць у разведзенай салянай кіслаце пры агульных тэмпературах. ,у памежным рэгіёне не трэба турбавацца аб узнікненні карозіі. Тым не менш, мы павінны паспрабаваць пазбегнуць разрыву расколін. У сілікатах фтарыду (H2SiF4) і плавікавай кіслаце (HF) устойлівасць да карозіі звычайнай нержавеючай сталі вельмі абмежаваная, і 254SMO можа выкарыстоўвацца пры вельмі шырокіх тэмпературах і канцэнтрацыях.

 

Прыкладная вобласць:
254SMO - гэта шматфункцыянальны матэрыял, які можа выкарыстоўвацца ў многіх прамысловых сферах:
1. Нафтавае, нафтахімічнае абсталяванне, нафтахімічнае абсталяванне, такое як сильфоны.
2. Абсталяванне для адбельвання цэлюлозы і паперы, такое як варка цэлюлозы, адбельванне, прамыўка фільтраў, якія выкарыстоўваюцца ў прыціскных роліках ствала і цыліндра, і гэтак далей.
3. Абсталяванне для сераачысткі дымавых газаў электрастанцыі, выкарыстанне асноўных частак: паглынальная вежа, дымавая труба і запорная пласціна, унутраная частка, сістэма распылення.
4. На моры або ў сістэме апрацоўкі марской вады, напрыклад, на электрастанцыях, якія выкарыстоўваюць марскую ваду для астуджэння танкасценнага кандэнсатара, апрасненне абсталявання для апрацоўкі марской вады можа прымяняцца, нават калі вада можа не паступаць у прыладу.
5. Прамысловасці апраснення, такія як соль або апрасняльнае абсталяванне.
6. Цеплаабменнік, у прыватнасці, у рабочай асяроддзі іёнаў хларыду.