Ərinti 625 / UNS N06625 / W.NR. 2.4856

Ərinti 625 / UNS N06625 / W.NR. 2.4856

Təsvir

Ərinti 625 yüksək gücü, yüksək möhkəmliyi və əla korroziyaya davamlılığı üçün istifadə edilən nikel-xrom-molibden ərintisidir. Ərinti 625-in gücü molibden və niobiumun nikel-xrom matrisinə sərtləşdirici təsirindən əldə edilir. Bu ərinti yüksək temperatur gücü üçün hazırlanmış olsa da, onun yüksək ərintili tərkibi də ümumi korroziyaya davamlılığın əhəmiyyətli səviyyəsini təmin edir.

Sənayelər və Tətbiqlər

Ərinti 625 müxtəlif sənaye sahələrində, o cümlədən avtomobil, dəniz, aerokosmik, neft və qaz, kimyəvi emal və nüvə sənayesində istifadə olunur. Tipik son istifadə tətbiqlərinə istilik dəyişdiriciləri, körüklər, genişləndirici birləşmələr, egzoz sistemləri, bərkidicilər, sürətli qoşulma armaturları və aqressiv korroziyalı mühitlərə qarşı güc və müqavimət tələb edən bir çox digər tətbiqlər daxildir.

Korroziyaya qarşı müqavimət

Ərinti 625 yüksək temperaturda oksidləşmə və miqyasda yaxşı müqavimət göstərir. 1800 ° F-də miqyaslanma müqaviməti xidmətdə əhəmiyyətli bir amilə çevrilir. Dövrlü isitmə və soyutma şəraitində bir çox digər yüksək temperatur ərintilərindən üstündür. Alaşımlı elementlərin 625 ərintisində birləşməsi ona müxtəlif ağır korroziyalı mühitlərə tab gətirməyə imkan verir. Təzə və dəniz suyu, neytral pH mühitləri və qələvi mühit kimi yumşaq mühitlərdə demək olar ki, heç bir hücum yoxdur. Bu ərintinin xrom tərkibi oksidləşdirici mühitlərə qarşı üstün müqavimətlə nəticələnir. Yüksək molibden tərkibi ərintisi 625-i çuxurlara və yarıqların korroziyasına qarşı çox davamlı edir.

İstehsal və İstilik müalicəsi

Ərinti 625 müxtəlif soyuq və isti iş proseslərindən istifadə etməklə formalaşa bilər. Ərinti 625 isti iş temperaturunda deformasiyaya qarşı müqavimət göstərir, buna görə də materialın formalaşması üçün daha yüksək yüklər tələb olunur. İsti formalaşdırma 1700° ilə 2150°F temperatur aralığında aparılmalıdır. Soyuq işləmə zamanı material işi ənənəvi östenitik paslanmayan poladdan daha sürətlə sərtləşir. Ərinti 625 üç istilik müalicəsinə malikdir: 1) 2000/2200°F-də məhlulun yumşaldılması və havanın söndürülməsi və ya daha sürətli, 2) 1600/1900°F-də qızdırılması və havanın söndürülməsi və ya daha tez və 3) 1100/1500°F-də gərginliyin aradan qaldırılması və havanın söndürülməsi . Məhlul ilə tavlanmış (2-ci dərəcəli) material, sürünməyə qarşı müqavimətin vacib olduğu 1500 ° F-dən yuxarı olan tətbiqlər üçün adətən istifadə olunur. Yumşaq tavlanmış material (1-ci dərəcəli) adətən aşağı temperaturlar üçün istifadə olunur və dartılma və qırılma xüsusiyyətlərinin optimal birləşməsinə malikdir.