Allooi 625 （UNS N06625）
Opsomming	'n Nikkel-chroom-molibdeen-legering met 'n byvoeging van niobium wat saam met die molibdeen inwerk om die legering se matriks te styf en daardeur hoë sterkte te verskaf sonder 'n versterkende hittebehandeling. Die legering weerstaan ​​'n wye reeks erg korrosiewe omgewings en is veral bestand teen put- en spleetkorrosie. Word gebruik in chemiese verwerking, lugvaart- en mariene ingenieurswese, toerusting vir besoedelingbeheer en kernreaktors.
Standaard produkvorms	Pyp, buis, plaat, strook, plaat, ronde staaf, plat staaf, smeemateriaal, seshoek en draad.
Chemiese samestelling gew.%		Min	Maks.		Min.	Maks.		Min.	Maks.
Ni	58,0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0,5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0,5	N
Fisiese konstante	Digtheid, g/8,44
Smeltbereik,℃ 1290-1350
Tipiese Meganiese Eienskappe	(Oplossing uitgegloei)(1000h) Breuksterkte (1000h) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Mikrostruktuur

Alloy 625 is 'n soliede oplossing matriks-versterkte gesig-gesentreerde-kubieke legering.
Karakters

As gevolg van sy lae kartoninhoud en stabiliserende hittebehandeling, toon Inconel 625 min neiging tot sensitisering selfs na 50 uur by temperature in die reeks 650 ~ 450 ℃.

Die legering word in die sagte uitgegloeide toestand verskaf vir toepassings wat nat korrosie behels (Alloy 625, graad 1), en word deur TUV goedgekeur vir drukvate in die temperatuurreeks -196 tot 450℃.

Vir hoë-temperatuur toepassings, bo ongeveer. 600℃ ， waar hoë sterkte en weerstand teen kruip en breuk vereis word, word 'n oplossing-gegloeide weergawe (Alloy 625, graad 2) met 'n hoër koolstofinhoud normaalweg gebruik en op aanvraag beskikbaar in sommige produktevorms.

Uitstekende weerstand teen putte, spleetkorrosie en interkorrelaanvalle;

Byna volledige vryheid van chloried-geïnduseerde spanning-korrosie krake;

Goeie weerstand teen minerale sure, soos salpeter-, fosfor-, swaelsuur- en soutsure;

Goeie weerstand teen alkalieë en organiese sure;

Goeie meganiese eienskappe.
Korrosieweerstand

Die hoë legeringsinhoud van allooi 625 stel dit in staat om 'n wye verskeidenheid van ernstige korrosie-omgewings te weerstaan. In sagte omgewings soos die atmosfeer, vars- en seewater, neutrale soute en alkaliese media is daar byna geen aanval nie. In 'n meer ernstige korrosie-omgewing bied die kombinasie van nikkel en chroom weerstand teen oksiderende chemikalieë, terwyl die hoë nikkel- en molibdeeninhoud weerstand bied teen nie-oksiderende teen sensitisering tydens sweiswerk, en sodoende die daaropvolgende interkorrel krake voorkom. Die hoë nikkelinhoud verskaf ook van chloried-ioon-stres-korrosie krake.
Aansoeke

Die sagte uitgegloeide weergawe van Alloy 625 (graad 1) word verkies vir toepassings in die chemiese prosesindustrie, in mariene ingenieurswese en in besoedelingsbeheertoerusting vir omgewingsbeskerming. Tipiese toepassings is:

1. Superfosforsuurproduksietoerusting;

2. Toerusting vir die herverwerking van kernafval;

3. Suurgasproduksiebuise;

4. Pypstelsels en omhulsel van stygers in olie-eksplorasie;

5. Buitelandse nywerheid en mariene toerusting;

6. Rookgasskrop- en demperkomponente;

7. Skoorsteenvoerings.
Vir hoë-temperatuur toediening, tot ongeveer 1000℃, kan die oplossing-uitgloeiende weergawe van Alloy 625 (graad 2) gebruik word in ooreenstemming met die ASME-kode vir drukvate. Tipiese toepassings is:

 

1. Komponente in afvalgasstelsels en afvalgasskoonmaakaanlegte wat aan hoër temperature blootgestel is;

2. Fakkelstapels in raffinaderye en buitelandse platforms;

3. Recuperator en kompenseerders;

4. Ondersese dieselenjin uitlaatstelsels;

5. Oorverhittingsbuise in afvalverbrandingsaanlegte.